Phương pháp bảo trì và bảo dưỡng cho tháp giải nhiệt kín​

I. Bảo trì hệ thống phun tháp giải nhiệt khép kín: Củng cố nền tảng cho tuần hoàn nước sạch và êm ái​

Là "lõi tuần hoàn nước" của tháp giải nhiệt khép kín, độ sạch và êm ái của hệ thống phun trực tiếp quyết định hiệu quả làm mát. Việc bảo trì sẽ tập trung vào "kiểm soát chất lượng nước + kiểm tra thành phần".​

Kiểm soát chính xác chất lượng nước​

Tiêu chuẩn bổ sung nước: Bể chứa nước ở đáy tháp giải nhiệt phải được đổ đầy nước sạch và ưu tiên sử dụng nước làm mềm (để giảm rủi ro đóng cặn từ các ion canxi và magie tại nguồn). Giá trị pH của nước phải được duy trì ổn định trong khoảng 6-8 (để tránh ăn mòn bể chứa nước, đường ống và vòi phun bởi nước có tính axit hoặc kiềm).​

Vệ sinh và thay nước thường xuyên: Tiến hành-làm sạch sâu bể chứa nước ít nhất mỗi tuần một lần để loại bỏ hoàn toàn bùn, tạp chất và mảng vi sinh vật lắng đọng ở đáy bể. Sau khi vệ sinh, thay toàn bộ nước đọng trong bể để tránh tích tụ các chất ô nhiễm còn sót lại, có thể gây tắc nghẽn đường ống hoặc suy giảm chất lượng nước.​

Giám sát tình trạng phun và xử lý lỗi

Trong quá trình vận hành hàng ngày, phải liên tục quan sát sự phân bổ nước phun (phải đáp ứng các yêu cầu về "phủ phủ đồng đều, không bị gián đoạn dòng chảy và không có lượng nước thừa/thiếu cục bộ"). Nếu xảy ra hiện tượng phun xịt bất thường, hãy tiến hành khắc phục sự cố theo các bước sau:​

Kiểm tra xem đường ống phun có bị tắc, mối nối lỏng lẻo, rò rỉ hay bị nứt hay không;​

Tháo rời và kiểm tra các vòi phun, loại bỏ cặn, cặn và các tạp chất khác bên trong để đảm bảo kênh dẫn nước của vòi phun không bị cản trở;​

Thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng đã được xác định (chẳng hạn như đường ống bị nứt và vòi phun bị mòn) để khôi phục hoạt động bình thường của hệ thống phun.​

II. Chống-đóng băng cho bộ trao đổi nhiệt của tháp giải nhiệt kín: Các biện pháp bảo vệ cốt lõi trong môi trường nhiệt độ-thấp​

Khi nhiệt độ môi trường dưới 0 độ, nước dư trong cuộn dây trao đổi nhiệt dễ bị đóng băng và giãn nở, có thể gây nứt cuộn dây. Do đó, các biện pháp chống đóng băng có mục tiêu-sẽ được áp dụng dựa trên các điều kiện vận hành của tháp (tắt-lâu dài hoặc hoạt động bình thường) trong môi trường-nhiệt độ thấp.​

Các biện pháp chống đóng băng khi ngừng hoạt động-dài hạn vào mùa đông​

Nếu tháp giải nhiệt không được sử dụng trong thời gian dài sau khi tắt máy, hãy sử dụng khí nén để thổi khô hoàn toàn lượng nước còn sót lại trong cuộn dây, loại bỏ nguy cơ đóng băng và nứt.​

Đối với bể chứa nước trong hệ thống tuần hoàn, trong giai đoạn lắp đặt nên đảm bảo: khi tắt hệ thống, mức chất lỏng của môi chất lỏng trong bể thấp hơn chiều cao của bộ trao đổi nhiệt, để ngăn môi trường chảy ngược vào cuộn dây và gây hư hỏng do đóng băng.​

Cài đặt chống{0}}đóng băng khi tắt máy trong thời gian ngắn-hoặc vận hành ở nhiệt độ-thấp trong mùa đông​

Chuyển công tắc [Chống-đóng băng/Bình thường] của thiết bị sang vị trí [Chống-đóng băng]. Bằng cách cài đặt các thông số của bộ điều khiển hẹn giờ, cho phép nước tuần hoàn trong hệ thống chảy đều đặn, ngăn chặn nước đọng trong cuộn dây bị đóng băng.​

Chương trình bảo đảm chống đóng băng đa chiều-đa chiều​

Các biện pháp bảo vệ trong quá trình sản xuất​

Các mặt bên trong của các mối nối của tấm vỏ bên ngoài phải được bịt kín bằng các dải cao su đặc biệt dành cho tháp giải nhiệt để ngăn hơi nước xâm nhập và sau đó đóng băng-gây ra rò rỉ nước;​

Sử dụng bộ thu nước có hiệu suất giữ nước-xuất sắc, có thể ngăn chặn ngay cả những giọt nước nhỏ trôi ra khỏi tháp và đóng băng;​

Khi chọn quạt, hãy ưu tiên những mẫu có thể đảo chiều trong thời gian ngắn làm phương án dự phòng cho việc khử băng khẩn cấp;​

Bố trí vòi phun đã được tối ưu hóa trong giai đoạn thiết kế: khoảng cách giữa các vòi ngoại vi và tường tháp được tăng lên một cách thích hợp, đồng thời đường kính vòi ngoại vi nhỏ hơn 2 kích thước so với vòi phun bên trong, giúp giảm dòng nước dọc theo tường (tránh đóng băng tường).

Chống{0}}đóng băng bằng cách phun nước nóng​

Khi nhiệt độ của môi chất trong ống chất lỏng tuần hoàn bên trong thấp hơn 8 độ, hệ thống phun nước nóng sẽ tự động khởi động, phun nước nóng đều lên toàn bộ cuộn dây trao đổi nhiệt để tăng nhiệt độ của môi chất trong đường ống và vật liệu ống, đảm bảo cuộn dây không bị nứt do đóng băng.​

Kiểm soát thế hệ nước nóng

Một lò sưởi điện được lắp đặt trong bể nước phun. Khi chuyển sang số tự động: máy sưởi điện tự động khởi động khi nhiệt độ nước trong bể nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ và tự động dừng khi nhiệt độ nước tăng lên 10 độ. Một công tắc mức chất lỏng cũng được trang bị; nếu mức chất lỏng thấp hơn giá trị cài đặt, hệ thống sưởi điện sẽ tự động khóa (để tránh hư hỏng do cháy khô).

Thông số kỹ thuật vận hành của người vận hành (Các biện pháp tổ chức)​

Đào tạo đặc biệt cho người vận hành: khi nhiệt độ tối thiểu thấp hơn 5 độ, phải xả hết nước đọng trong hệ thống kịp thời sau khi tắt thiết bị để tránh nguy cơ đóng băng và nứt.​

Tối ưu hóa trung bình (Biện pháp kỹ thuật)​

Thay thế tất cả chất lỏng ban đầu trong hệ thống bằng chất chống đông phù hợp với nhiệt độ tối thiểu cục bộ. Một sửa đổi duy nhất có thể đạt được khả năng chống-đóng băng vĩnh viễn, loại bỏ những lo ngại về việc đóng băng trong quá trình vận hành sản xuất, ngừng hoạt động hoặc bảo trì thiết bị.​

III. Ngăn ngừa và kiểm soát sự suy giảm hiệu suất dài hạn-của tháp giải nhiệt kín: Tập trung vào xử lý tỷ lệ và bảo trì hiệu quả​

Công suất làm mát của tháp giải nhiệt khép kín cuối cùng được xác định bởi các thông số cốt lõi như diện tích trao đổi nhiệt, tốc độ thông gió và hệ số truyền nhiệt. Trong quá trình vận hành thiết bị, sẽ không hình thành cặn trên thành trong của ống thép không gỉ. Tuy nhiên, nước máy thông thường được sử dụng để phun và làm mát bức tường bên ngoài; khi nước phun bay hơi liên tục, nồng độ các ion cặn (như Ca2⁺ và Mg2⁺) trong nước tăng lên, dễ hình thành cặn trên thành ngoài của ống thép không gỉ. Thang đo này làm giảm hệ số truyền nhiệt và làm suy giảm khả năng làm mát.​

Do đó, sách hướng dẫn sử dụng thiết bị của công ty chúng tôi nhấn mạnh các yêu cầu quản lý:-người vận hành tại chỗ phải xả hết nước phun và thay nước mới hàng tuần để giảm nồng độ các ion cặn. Trong khi đó, lời nhắc nổi bật (sơn-phun) được đặt trong bể nước phun của tháp giải nhiệt kín, nhấn mạnh việc "thay thế hoặc vệ sinh hàng tuần" để giảm thiểu cặn.​

IV. Bảo trì thiết bị chính của Tháp giải nhiệt kín: Đảm bảo hoạt động ổn định của các bộ phận cốt lõi​

Trong quá trình vận hành thiết bị, thiết bị tĩnh đòi hỏi phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên, trong khi thiết bị vận hành động đòi hỏi phải bảo trì tập trung và thay thế kịp thời. Thiết bị vận hành cốt lõi của tháp giải nhiệt khép kín bao gồm quạt, máy bơm nước và các bộ phận điện, với yêu cầu bảo trì cụ thể như sau:​

Bảo trì quạt: Sử dụng quạt đặc biệt cho tháp giải nhiệt, có hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, độ ồn thấp và thể tích không khí lớn. Tiến hành kiểm tra định kỳ hàng ngày: kiểm tra xem các cánh quạt có bị mòn, lỏng, biến dạng hay không và trạng thái bôi trơn ổ trục có tốt hay không (thêm dầu hoặc mỡ bôi trơn nếu cần) để đảm bảo quạt hoạt động trơn tru.​

Bảo trì máy bơm nước phun: Trang bị máy bơm nước đặc biệt có lực nâng thấp và lưu lượng lớn, có thể tăng lưu lượng phun, giảm tiêu thụ điện năng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Tiến hành kiểm tra thường xuyên: kiểm tra xem cánh quạt máy bơm có bị tắc hay mòn không, phốt trục máy bơm có bị rò rỉ hay không (để tránh thất thoát nước và giảm hiệu suất). Nếu phát hiện vấn đề, hãy tiến hành bảo trì hoặc thay thế linh kiện kịp thời.​

Bảo trì linh kiện điện: Thường xuyên kiểm tra các linh kiện điện như công tắc tơ, rơ le, bộ điều khiển: kiểm tra xem các khối đầu cực có bị lỏng không, dây dẫn có bị lão hóa hay không và có hiện tượng nóng lên bất thường hay không. Đồng thời, thường xuyên vệ sinh tủ điều khiển điện để tránh bụi bẩn tích tụ gây chập điện hoặc hư hỏng linh kiện.​

Tối ưu hóa quản lý phụ tùng: Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì của người dùng, công ty chúng tôi áp dụng các mô hình thống nhất cho các bộ phận cốt lõi (chẳng hạn như quạt và máy bơm nước). Điều này giúp người dùng giảm bớt tình trạng tồn đọng tồn kho phụ tùng, đơn giản hóa quy trình bảo trì, đồng thời giúp việc kiểm tra và sửa chữa thiết bị được chuẩn hóa và hiệu quả hơn.​

V. Các biện pháp phòng ngừa bảo trì toàn bộ-quy trình dành cho tháp giải nhiệt khép kín​

(I) Các biện pháp phòng ngừa an toàn chung cho tháp giải nhiệt kín​

-Nguyên tắc hoạt động tắt nguồn: Khi bảo trì các bộ phận mang điện như quạt, máy bơm nước và các bộ phận điện, trước tiên phải cắt nguồn điện chính của thiết bị và treo biển cảnh báo "Đang bảo trì, không bật" tại công tắc nguồn để tránh thương tích cá nhân hoặc hư hỏng bộ phận do vô tình khởi động.​

-Bảo vệ khi vận hành ở độ cao: Nếu cần phải leo lên đỉnh tháp giải nhiệt (ví dụ: để kiểm tra quạt hoặc bộ thu nước), hãy đội mũ bảo hiểm và thắt lưng an toàn chống trượt-và đảm bảo sự ổn định của thang leo. Các hoạt động ở độ cao-bị nghiêm cấm trong điều kiện tháp mưa, tuyết hoặc trơn trượt.​

Thông số sử dụng hóa chất: Nếu sử dụng các hóa chất như chất tẩy rửa cặn hoặc chất khử trùng trong quá trình bảo trì, hãy đeo găng tay và kính bảo hộ chống axit- và kiềm- để ngăn hóa chất tiếp xúc với da hoặc bắn vào mắt. Đồng thời, đảm bảo thông gió tốt tại khu vực vận hành để ngăn ngừa sự tích tụ các khí độc hại.​

Quản lý dụng cụ, phụ tùng: Dụng cụ dùng để bảo trì phải được đặt ngay ngắn, tránh rơi rớt, hư hỏng thiết bị. Các thành phần chất thải được thay thế (chẳng hạn như dây dẫn lão hóa và vòi phun bị mòn) phải được thu gom và xử lý tập trung và không được thải bỏ ngẫu nhiên vào bể chứa nước của tháp giải nhiệt hoặc môi trường xung quanh.​

(II) Các biện pháp phòng ngừa đặc biệt khi bảo trì hệ thống phun tháp giải nhiệt khép kín​

An toàn vệ sinh bể nước: Khi làm sạch bùn trong bể nước, hãy xả hết nước tích tụ trước. Nếu có mùi hoặc khí độc hại tiềm tàng (ví dụ, từ quá trình lên men vi sinh vật) trong bể chứa nước, hãy thông gió cho bể trước khi đưa vào vận hành. Khi vào bể chứa nước để vệ sinh, phải phân công người chuyên trách giám sát bên ngoài để ngăn ngừa tình trạng thiếu oxy hoặc bị kẹt của nhân viên.​

Chi tiết thay thế vòi phun: Tháo rời và lắp đặt vòi phun một cách nhẹ nhàng để tránh làm hỏng các giao diện vòi phun do hoạt động mạnh. Sau khi thay thế, hãy tiến hành thử nghiệm phun để đảm bảo dòng nước chảy đồng đều từ vòi phun mà không bị nhỏ giọt, rò rỉ hoặc tắc nghẽn, ngăn chặn sự trao đổi nhiệt cục bộ không đồng đều do lắp đặt vòi phun không đúng cách.​

(III) Các biện pháp phòng ngừa đặc biệt đối với bộ trao đổi nhiệt của tháp giải nhiệt dạng kín Chống đóng băng​

Yêu cầu thoát nước khi tắt máy vào mùa đông: Khi xả nước trong khi tắt máy ở môi trường có nhiệt độ-thấp, hãy đảm bảo rằng tất cả đường ống trong hệ thống (bao gồm cuộn dây, đường ống kết nối và van) đều được xả hết nước tích tụ. Van nước thải ở điểm thấp nhất của đường ống có thể được mở để hỗ trợ thoát nước, tránh nứt đường ống do nước dư đóng băng và giãn nở.​

Thông số kỹ thuật thay thế chất chống đông: Trước khi thay thế chất chống đông, hãy làm sạch kỹ đường ống của hệ thống để loại bỏ nước dư và tạp chất, ngăn chặn sự kết tủa hoặc giảm tác dụng chống đóng băng- do trộn các loại chất chống đông khác nhau. Khi thêm chất chống đông, hãy tuân theo tỷ lệ nồng độ cần thiết trong hướng dẫn sử dụng thiết bị để đảm bảo điểm đóng băng đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ tối thiểu cục bộ (khuyến nghị thấp hơn 5-8 độ so với nhiệt độ tối thiểu cục bộ).

Kiểm tra lò sưởi điện: Thường xuyên kiểm tra xem các khối đầu cực của lò sưởi điện có bị lỏng hay không và lớp cách điện có bị hư hỏng hay không để tránh đoản mạch, rò rỉ điện. Trước khi bắt đầu vào mùa đông, hãy kiểm tra chức năng liên kết của công tắc mức chất lỏng để đảm bảo hệ thống sưởi điện có thể được khóa bình thường khi mức chất lỏng quá thấp, tránh cháy nổ hoặc cháy thiết bị do cháy khô.​

(IV) Các biện pháp phòng ngừa đặc biệt khi bảo trì thiết bị chính của Tháp giải nhiệt kín

Bôi trơn vòng bi quạt: Khi thêm dầu bôi trơn, hãy tuân thủ nghiêm ngặt loại dầu được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị (ví dụ: Mỡ gốc Lithium- Cấp 3) và không trộn lẫn các loại dầu bôi trơn khác nhau. Lượng bôi trơn phải phù hợp: bôi trơn quá mức có thể gây ra quá nhiệt vòng bi, trong khi bôi trơn không đủ có thể làm trầm trọng thêm tình trạng mài mòn.​

Bảo dưỡng phớt máy bơm nước: Nếu phát hiện thấy rò rỉ ở phốt bơm nước, hãy thay thế các bộ phận bịt kín (chẳng hạn như phốt cơ khí và vòng chữ O) kịp thời để tránh ăn mòn trục bơm do rò rỉ lâu dài. Sau khi thay thế các bộ phận bịt kín, hãy kiểm tra độ đồng trục của thân máy bơm để tránh tái-hư hỏng phớt do lắp đặt sai lệch.​

Chống ẩm cho các linh kiện điện: Trong mùa mưa hoặc trong môi trường ẩm ướt, hãy tăng cường các biện pháp chống ẩm cho tủ điều khiển điện (ví dụ lắp đặt máy hút ẩm và đặt chất hút ẩm), đồng thời thường xuyên kiểm tra sự ngưng tụ bên trong tủ để tránh đoản mạch các linh kiện điện do ẩm. Khi vệ sinh tủ điều khiển nên lau bằng vải khô; xả bằng nước bị nghiêm cấm.​

(V) Yêu cầu về hồ sơ bảo trì và truy xuất nguồn gốc đối với Tháp giải nhiệt kín​

Thông số kỹ thuật của Hồ sơ Bảo trì: Sau mỗi lần bảo trì, hãy ghi lại chi tiết ngày bảo trì, hạng mục bảo trì, sự cố đã xác định, biện pháp xử lý cũng như kiểu dáng và số lượng các bộ phận được thay thế (ví dụ: thông số kỹ thuật của vòi phun được thay thế và loại chất chống đông được bổ sung) để tạo thành một tệp bảo trì hoàn chỉnh, tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc và phân tích trạng thái thiết bị sau này.​

Báo cáo tình huống bất thường: Nếu phát hiện các nguy cơ tiềm ẩn lớn trong quá trình bảo trì (chẳng hạn như nứt cuộn dây, biến dạng nghiêm trọng của cánh quạt hoặc cháy các bộ phận điện), hãy ngừng vận hành thiết bị ngay lập tức và báo cáo bộ phận quản lý thiết bị. Nghiêm cấm hoạt động khi có lỗi. Thiết bị chỉ có thể được khởi động lại sau khi loại bỏ hoàn toàn các mối nguy hiểm tiềm ẩn và vượt qua quá trình kiểm tra.