-Các yêu cầu cụ thể của ngành ảnh hưởng đến việc lựa chọn tháp giải nhiệt khép kín

Các yêu cầu đặc biệt cốt lõi của ngành hóa chất tập trung vàođộ ăn mòn trung bìnhVàan toàn phòng chống cháy nổ. Hầu hết các phương tiện làm mát trong ngành này đều chứa axit, kiềm, sương muối hoặc dung môi hữu cơ và thép cacbon thông thường dễ bị ăn mòn. Do đó, nên chọn cuộn trao đổi nhiệt và thân tháp làm bằng vật liệu chống ăn mòn-chẳng hạn như thép không gỉ 316L và nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP). Trong khi đó, sản xuất hóa chất thường đi kèm với các loại khí dễ cháy, nổ. Trong quá trình lựa chọn, động cơ-chống cháy nổ và thiết bị-nối đất chống tĩnh điện phải được định cấu hình và mức độ bảo vệ của thiết bị phải tuân thủ các tiêu chuẩn chống cháy nổ-chẳng hạn nhưVí dụ IIB T4phòng ngừa tai nạn an toàn do tia lửa điện gây ra. Ngoài ra, các quy trình hóa học có yêu cầu độ chính xác cao về chênh lệch nhiệt độ nước làm mát, do đó nên chọn tháp giải nhiệt khép kín với thể tích không khí có thể điều chỉnh để thích ứng với các điều kiện tải thay đổi.

 

Các yêu cầu đặc biệt của ngành điện tập trung vàotải liên tục-caoVàkiểm soát chất lượng nước. Trong hệ thống nhiệt điện và điện hạt nhân, tháp giải nhiệt khép kín cần cung cấp khả năng làm mát liên tục cho các thiết bị cốt lõi như máy phát điện và máy biến áp, đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về độ tin cậy và độ dự phòng của thiết bị. Nhìn chung, nên chọn những mẫu có thiết kế-mạch kép để hỗ trợ bảo trì trực tuyến. Nước tuần hoàn làm mát trong ngành này dễ bị đóng cặn nên phải trang bị các thiết bị làm sạch trực tuyến tự động. Hơn nữa, cuộn dây trao đổi nhiệt nên áp dụnglớp phủ chống cặnhoặcvật liệu hợp kim titanđể đảm bảo-hiệu quả hoạt động lâu dài. Đồng thời, thiết bị điện có quy định nghiêm ngặt về giới hạn trên của nhiệt độ nước làm mát. Trong quá trình lựa chọn, phải tính toán công suất làm mát trong môi trường có nhiệt độ-cực cao, vớiĐặt trước mức ký quỹ 10%–15%.

Những yêu cầu đặc biệt của ngành dược phẩm xoay quanhtiêu chuẩn cấp vệ sinh-Vàđộ chính xác kiểm soát nhiệt độ. Trong quy trình dược phẩm, môi trường làm mát có thể tiếp xúc gián tiếp với nguyên liệu dược phẩm. Vì vậy, thiết bị phải đáp ứng được yêu cầu củaChứng nhận GMP. Bên trong thân tháp phải nhẵn, không có góc chết để tránh vi khuẩn phát triển. Thép không gỉ 304 cấp thực phẩm-được ưu tiên sử dụng cho vật liệu cuộn và nên sử dụng silica gel không-độc hại và không mùi cho các con dấu. Ngoài ra, quá trình lên men, tinh chế và các liên kết khác trong dược phẩm sinh học cực kỳ nhạy cảm với sự dao động nhiệt độ, đòi hỏi độ lệch nhiệt độ nước đầu ra của tháp giải nhiệt kín phải được kiểm soát trong phạm vi ± 0,5 độ. Do đó, phải trang bị hệ thống điều khiển tần số thay đổi và cảm biến nhiệt độ có độ chính xác-cao.

 

Các yêu cầu đặc biệt của ngành luyện kim được phản ánh trongkhả năng chống bụi caoVàkhả năng chống chịu tác động nhiệt độ-cao. Sản xuất luyện kim tạo ra một lượng lớn bụi và nhiệt độ của môi trường làm mát cao (lên tới 80–100 độ). Trong quá trình lựa chọn, thiết kế chống bụi-của thân tháp phải được tăng cường, với bộ lọc khí vào có đường kính-lớn và thiết bị làm sạch tro xung tự động được định cấu hình để ngăn chặn tắc nghẽn cuộn dây. Trong khi đó, tác động thường xuyên từ môi trường có nhiệt độ-cao có thể gây ra biến dạng cuộn dây, do đó, nên chọn các ống thép liền mạch có độ dày thành lớn hơn hoặc bằng 2,5mm và nên sử dụng gioăng cao su fluororubber chịu nhiệt độ-cao. Kết cấu thiết bị phải có khả năng chống rung để thích ứng với điều kiện làm việc khắc nghiệt của xưởng luyện kim.

 

Tóm lại, việc lựa chọn tháp giải nhiệt khép kín phải vượt ra ngoài giới hạn của các thông số chung và phù hợp sâu sắc với-các yêu cầu cụ thể của ngành về môi trường, an toàn, vệ sinh, điều kiện vận hành, v.v. để đảm bảo thiết bị-vận hành ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì sau này.